结构特点

TL(R)系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我公司针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。

技术特点

泵过流部件采用先进的CFD流动模拟分析技术，使其设计可靠，运行效率高。调节轴承组件可改变叶轮在泵腔中的位置，使泵机组始终处于高效运行状态。泵为后拆式结构，结构简单，维修方便，无需拆卸泵的进出水管路。泵端采用双列圆锥滚子轴承，驱动端采用圆柱滚子轴承，轴承采用稀油润滑,改善了轴承工作条件，大大提高了轴承的寿命。

机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。

材料的选用

我公司专门为FGD装置开发研制了一种新型双相不锈白口铁材料(A49)，该材料展现了双相不锈钢的耐腐蚀性和高铬白口铁的耐磨性，使其在FGD流程中具有显著的耐磨耐腐蚀性。

泵体、泵盖和接合板为承压件，采用球墨铸铁;

胶泵结构中:叶轮，吸入盖/前护板为双相不锈白口铁，前护套、后护套、后护板的材料为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。

金属内衬中:叶轮、护套、前护板、后护板双相不锈白口铁，吸入盖为球铁贴胶。

优势介绍

1.结构优势

我公司的FGD工程专用泵的最大特点是双泵壳体结构和村胶技术，双泵壳结构是指，泵体分为外泵壳和内衬，外泵壳承压，不接触浆液，内衬接触介质，抵抗浆体的磨蚀和腐蚀，在内衬失效之后，只需要更换损坏的内衬即可。

2.材料的组合使用

FGD工程专用泵主要输送的是石灰石和石膏浆液，要求泵的过流部件不但要具有很好的耐磨损能力，还要有很好的耐腐蚀能力，因此，对于磨损最强的部件( 如:叶轮，护套，护等)采用A49材料和橡胶材料的组合使用。经工程实践证明，我产品，主要部件的使用寿命，达到传统产品Cr30A或双相不锈钢泵的3倍，甚至更高。

3.A49材料是国际上通用的专门应用于FGD工程的耐磨耐腐蚀合金

A49材质是专用于FGD项目的耐磨耐蚀合金，主要成分为铬28-30%，2-3%，镍%，碳1%，铜2%等。其耐蚀性:由奥氏体赋予材料的耐蚀性。在含有氯化物100000ppm、PH值为4的70C硫酸溶液中，腐蚀速率0.5mm/a。在60C的含有5%硝酸溶液中，腐蚀速率为0.5mm/a:在80CPH13的氢氧化钠溶液中，腐蚀速率为0.5mm/a。其耐磨性:分布于晶界的含铬碳化物和沉淀于奥氏体机体上的二次含碳化合物赋予材料的耐磨性。其耐磨性与A05、GLH-5、硬N-1型相当。因此A49是一种专用的FGD耐蚀耐磨合金，具有极强的耐冲刷性和低PH值环境的抗蚀性，特别适用于FGD工程中PH值大于等于3.5的脱硫装置。多用于制作脱硫泵的叶轮、护套、护板，输送PH值为3.5-13并含有固体颗粒的腐蚀性介质。实践证明: 该材质用于浆液泵，尤其是吸收塔循环泵的叶轮，其寿命可达20000小时以上，现场数据表明实际运行寿命均高于此时间。