WN系列挖泥泵
船用结构上性能良好: 结构简单可靠:该型挖泥泵采用单泵壳或双泵壳、单壳级、单吸、悬臂、卧式结构。 根据与齿轮箱的连接类型,有两种典型的结构,一种是独立支撑,另一种是与齿轮箱组合。带支撑的泵的润滑方式为油脂润滑或稀油润滑。 双壳体设计使泵体即使在缸套磨损的情况下也能保持安全。易于拆卸和维护:WN型疏浚泵可以从前面拆卸。这使拆卸和维护更容易。 疏浚性能良好: 1.空化性能好:WN型疏浚泵具有良好的空化性能,可以保证泵的抽吸能力,同时可以实现更大的挖掘深度和更高的抽吸浓度。 2.流量大,适用范围广:WN型挖泥泵叶轮通道非常宽,可连续泵送砾石或高塑性粘土,不会发生堵塞。泵的良好承载能力是挖泥船性能的保证。 3.急剧下降性能曲线:流量和扬程曲线急剧下降,使泥浆泵对排距的变化具有较强的适应性。 4.实现泵性能的各种混合:WN疏浚泵可以改变叶轮的转速和直径,以实现在相同流量下泵的不同扬程。 5.耐磨损、使用寿命长的湿部件: 1、WN疏浚泵的湿式部件,如叶轮、蜗壳衬套、喉部衬套、框架板衬套镶块(耐磨衬套)等,均采用合金铸铁材料,硬度不低于58HRC,不仅耐冲击,而且具有较高的耐磨性能。 2.在工艺设计中充分考虑了各部件的使用寿命。相同的更换周期降低了维护和更换成本。液压损失小,效率高,功耗低:由于采用了先进的液压模型,疏浚泵具有较高的效率水平。WN型疏浚泵的效率比进口高出约2-3个百分点。因此,在同样的生产中,可以实现更低的油耗。 密封可靠,无泄漏 1.200WN-500WN泥泵采用机械密封或组合式填料密封。 2.600WN-1000WN泥泵采用L型螺套橡胶密封装置轴封,该装置有三个L型密封圈和一个带特殊螺纹的轴套。 WN系列泵:叶轮、护板、泵体、支架和轴均由金属材料制成。
关键词:
分类:
挖泥泵
产品详情
产品概述
WN(Q)型挖泥泵是在消化吸收引进国外技术的基础上,针对国内外河道堤坝年久失修,疏浚、吹填工作迫在眉睫的现状而研制出的一种高效耐磨船用挖泥泵。
整体结构船用性好:
结构简单可靠:200WN-500WN、600WNQ-1000WNQ型挖泥泵整体采用单泵壳或双泵壳、单级单吸悬臂卧式结构,按与齿轮箱的联结方式均可提供两种典型结构,即自带托架式与泵箱合一式。
自带托架式润滑方式为脂润滑或稀油润滑。双泵壳的安全性设计可以使护套一直使用至磨穿,并且当护套破裂时,泵舱也不会进水。易于拆装,维修方便:WN型挖泥泵采用了前拆式结构,拆装简单,以利维修。
挖泥性能优良:
1.汽蚀性能好:WN型挖泥泵有良好的汽蚀性能可确保挖泥泵的吸上能力强,同时可达到更大的挖深和更高的可吸入浓度
2.过流能力强,适用性广:WN型挖泥泵叶轮流道宽度大,泥泵自身良好的通过能力是对挖泥船性能范围很好的保证可连续抽送砾石或高速粘土而不发生堵塞。
3.性能曲线陡降:WN型挖泥泵的流量、扬程曲线陡降,使得泥泵对排距的变化具有更强的适应性。
4.可以实现泵性能的多种调配,WN型挖泥泵可以通过改变叶轮的转速,或改变泥泵叶轮直径的方式实现相同流量下泵扬程的改变。
耐磨性能好,过流零部件寿命长:
1.WN型泥泵的过流零部件中,叶轮、护套、前后护板(耐磨衬板)采用强抗磨合金铸铁,硬度不小于58HRC,在具有很强的耐冲击能力的同时,更具有高度的抗磨蚀性能。
2.在产品设计过程中充分考虑零部件相互之间使用寿命匹配,耐磨件更换周期基本相同,减少了维修及更换成本。水力损失小,效率高,耗电量低:由于采用先进的水力模型,挖泥泵的效率水平高。WN型挖泥泵的效率水平比进口挖泥泵平均高2-3个百分点。这样,在相同的产量时,可以获得更低的油耗。
轴封可靠,无泄漏:
1.200WN-500WN型挖泥泵轴封采用机械密封或填料密封或机械密封加填料复合式密封
2.600WN(Q)-1000WN(Q)型挖泥泵轴封采用螺旋套L形橡胶密封装置,该密封装置有3道L形密封圈及1个带特殊螺纹的轴套组成。
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