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口径:25~450mm;流量:12~5400m3/h;扬程:5~68m
适用工况:
有色金属选矿、氧化铝生产、煤炭、电力、化工等行业高浓度渣浆输送
结构特点:
卧式、单级单吸、悬臂、双泵壳;
宽流道,抗堵塞性能优良,汽蚀性能优越
大流量、高扬程、可多级串联使用;
托架部分采用可调节式醋润滑;
过流件可选衬胶、聚氨醋、多种耐磨金属
SPL系列渣浆泵：叶轮、蜗壳内衬、板式内衬均采用耐磨高铬金属材料。
泵轴密封：填料密封、叶轮+填料密封、机械密封。
该泵适用于：冶金、氧化铝生产、煤炭、电力、矿山、化工等行业。
SPH系列泥浆泵：叶轮、缸套、机壳均采用金属材料。
泵轴密封：填料密封、挤出机+填料密封、机械密封。
流动部件的材料具有良好的耐磨、防腐性能；
该泵适用于：冶金、矿山、煤炭、电力等行业的中高升程应用，如冶金、采矿、电力、钢铁厂、化工等行业的泥浆输送。
SH系列高扬程渣浆泵：壳体、叶轮和缸套均采用耐磨金属材料。
泵轴密封：填料密封、挤出机+填料密封、机械密封。
该泵广泛应用于：输送尾矿（金矿、铁矿、钢厂矿渣处理）等超强磨料浆液，输送低密度高水头或高密度低磨料高水头浆液。
SH泥浆泵的优点：扬程高、效率高、抽吸性能好、节能、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长、维修方便。
口径：25~150mm；流量：5~900m3/h；扬程：15~90m
适用工况：尾矿等超强磨蚀性矿浆的输送(金矿、铁矿、钢厂爆渣处理等) ,串联使用更具优势。
结构特点：
•卧式、单级单吸、悬臂、双泵壳；
•宽流道，抗堵塞性能优良，汽蚀性能优越,过流件厚重较耐磨；
•大流量、高扬程、可多级串联使用,满足不同工矿条件、远距离输送;
1.卧式、单级、单吸、悬臂式、双壳泵。
2.通道宽，抗堵塞性能好，空化性能好。
3、流量大，水头中低，满足不同工矿条件，运输距离短。
4、支架部分采用可调节的冷润滑，外置加油嘴，维护方便。它的一部分可以配备薄油支架。
5.体积小、重量轻、结构简单、易于拆卸，便于工人维护和保养，节省了大量劳动力。
6.流通式部件由各种金属材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。该产品磨损率低，随着流通部件的磨损，整体效率下降缓慢而平稳。
7.泵的排放位置可以根据需要以45°的间隔以八个不同的角度安装和使用。
公司主要产品包括全系列泥浆泵、脱硫脱硝FGD项目专用泵、砂石泵、疏浚泵、泡沫泵、化工流程泵、PU橡胶泥浆泵等数十个品种、数百种型号，广泛应用于矿山（选矿）、冶金、煤炭、电力、烟气脱硫、清淤、灌溉、，水利工程、石油、化工、市政、环保、污水处理等行业。
公司总设计生产能力为每年1万台（套），年生产各类高铬合金铸件2000吨。生产区目前包括五个生产区和两个中心，即铸造、热处理、机械加工、金属成型以及焊接、组装和涂装区；成品零部件仓库；质量检验和分析，以及整体液压测试中心。
口径:40~300mm;流量:5~1300m3/h;扬程:4~55m;
适用工况:
有色金属选矿、氧化铝生产、煤炭、电力、化工等行业高浓度渣浆输送。
结构特点:
立式离心渣浆泵，工作部泵头浸入液下，无需轴封水;
泵体、叶轮、护板可选用高铬耐磨合金或橡胶、聚胺脂材料制造;
底部可接吸入管，有一定的吸上能力;
SL系列渣浆泵：叶轮、盖板、衬套均采用金属材料。
SLR系列泥浆泵：叶轮、盖板、衬套均采用橡胶材料。
SM系列渣浆泵：叶轮、盖板、内衬均采用金属材料。
SMR系列渣浆泵：叶轮、盖板、衬套均采用橡胶材料。
泵轴密封：填料密封、挤出机+填料密封、机械密封。
该泵适用于：输送细颗粒和中密度浆料，输送冶金、采矿、煤炭和建筑材料用低磨料低密度浆料。
结构特点：
1.卧式、单级、单吸、悬臂式、双壳泵。
2.通道宽，抗堵塞性能好，空化性能好。
3、流量大，水头中低，满足不同工矿条件，运输距离短。
4、支架部分采用可调节的冷润滑，外置加油嘴，维护方便。它的一部分可以配备薄油支架。
5.体积小、重量轻、结构简单、易于拆卸，便于工人维护和保养，节省了大量劳动力。
6.流通式部件由各种金属材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。该产品磨损率低，随着流通部件的磨损，整体效率下降缓慢而平稳。
7.泵的排放位置可以根据需要以45°的间隔以八个不同的角度安装和使用。
公司主要产品包括全系列泥浆泵、脱硫脱硝FGD项目专用泵、砂石泵、疏浚泵、泡沫泵、化工流程泵、PU橡胶泥浆泵等数十个品种、数百种型号，广泛应用于矿山（选矿）、冶金、煤炭、电力、烟气脱硫、清淤、灌溉、，水利工程、石油、化工、市政、环保、污水处理等行业。
公司总设计生产能力为每年1万台（套），年生产各类高铬合金铸件2000吨。生产区目前包括五个生产区和两个中心，即铸造、热处理、机械加工、金属成型以及焊接、组装和涂装区；成品零部件仓库；质量检验和分析，以及整体液压测试中心。
口径:20~1000mm;流量:7~14000m3/h;扬程:10~40m
适用工况:电厂脱硫浆液循环泵。
结构特点:
卧式、单壳体、悬架、双壳体;
大流量、低扬程;
转子托架部分采用可调节式稀油润滑;
材质耐腐金属、耐磨金属、天然胶等可选
ZJQ系列潜水泥浆泵：叶轮、护板、套筒均为金属材质；搅拌器材料为锰钢。
泵轴封：潜水机械密封。
配套电机：潜水专用电机。
配套搅拌器：专用潜水减速器。
该泵适用于：当泥浆池较深，需要在水下运行时，为了提取泥浆池中的泥浆，通常潜水泥浆泵的轴长不能满足设计要求。
结构特点：
1.泵和电机的密封部件采用机械密封，确保在最佳开采条件下连续运行而不泄漏。
2.对于电机需要在暴露状态下长时间运行的情况，可以配备电机冷却装置。
3.该泵易于安装和操作。
公司主要产品包括全系列泥浆泵、脱硫脱硝FGD项目专用泵、砂石泵、疏浚泵、泡沫泵、化工流程泵、PU橡胶泥浆泵等数十个品种、数百种型号，广泛应用于矿山（选矿）、冶金、煤炭、电力、烟气脱硫、清淤、灌溉、，水利工程、石油、化工、市政、环保、污水处理等行业。
公司总设计生产能力为每年1万台（套），年生产各类高铬合金铸件2000吨。生产区目前包括五个生产区和两个中心，即铸造、热处理、机械加工、金属成型以及焊接、组装和涂装区；成品零部件仓库；质量检验和分析，以及整体液压测试中心。
船用结构上性能良好：
结构简单可靠：该型挖泥泵采用单泵壳或双泵壳、单壳级、单吸、悬臂、卧式结构。
根据与齿轮箱的连接类型，有两种典型的结构，一种是独立支撑，另一种是与齿轮箱组合。带支撑的泵的润滑方式为油脂润滑或稀油润滑。
双壳体设计使泵体即使在缸套磨损的情况下也能保持安全。易于拆卸和维护：WN型疏浚泵可以从前面拆卸。这使拆卸和维护更容易。
疏浚性能良好：
1.空化性能好：WN型疏浚泵具有良好的空化性能，可以保证泵的抽吸能力，同时可以实现更大的挖掘深度和更高的抽吸浓度。
2.流量大，适用范围广：WN型挖泥泵叶轮通道非常宽，可连续泵送砾石或高塑性粘土，不会发生堵塞。泵的良好承载能力是挖泥船性能的保证。
3.急剧下降性能曲线：流量和扬程曲线急剧下降，使泥浆泵对排距的变化具有较强的适应性。
4.实现泵性能的各种混合：WN疏浚泵可以改变叶轮的转速和直径，以实现在相同流量下泵的不同扬程。
5.耐磨损、使用寿命长的湿部件：
1、WN疏浚泵的湿式部件，如叶轮、蜗壳衬套、喉部衬套、框架板衬套镶块（耐磨衬套）等，均采用合金铸铁材料，硬度不低于58HRC，不仅耐冲击，而且具有较高的耐磨性能。
2.在工艺设计中充分考虑了各部件的使用寿命。相同的更换周期降低了维护和更换成本。液压损失小，效率高，功耗低：由于采用了先进的液压模型，疏浚泵具有较高的效率水平。WN型疏浚泵的效率比进口高出约2-3个百分点。因此，在同样的生产中，可以实现更低的油耗。
密封可靠，无泄漏
1.200WN-500WN泥泵采用机械密封或组合式填料密封。
2.600WN-1000WN泥泵采用L型螺套橡胶密封装置轴封，该装置有三个L型密封圈和一个带特殊螺纹的轴套。
WN系列泵：叶轮、护板、泵体、支架和轴均由金属材料制成。
1.卧式、单级单吸、悬臂式、单泵壳结构砂石泵。
2.本泵采用单泵壳结构，采用卡盒连接，流道比其他浆液泵更宽。
3.空化性能优异。
4.泵的排放方向可以在360°的任何位置，具有安装使用方便的特点。
5、支架部分采用可调醋润滑，外置喷油嘴，维护方便。
6.体积小，重量轻，结构简单，易于拆卸，工人易于维护，节省了大量劳动力。
7.本产品采用CAD设计方法设计，水力性能优良，效率高，节能，使用寿命长，结构合理，运行可靠，振动小，噪音低，维修方便。
8.流动部件由多种金属材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，产品磨损率低，随着流动部件的磨损，整体效率下降缓慢而平稳。
